مزایای فرآیند پوشش قالب کاربید

موثرترین و مستقیم ترین راه برای بهبود مقاومت به سایش قالب های کاربید سیمانی استفاده از آبکاری تیتانیوم برای افزایش عمر سطح، سخت شدن، ارزش افزوده و بهبود مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و غیره است.

پس از پوشش دهی با پوشش خلاء، سطح قالب فشار ثابت دقیق می تواند دارای ضریب اصطکاک بسیار کم باشد و استرس پردازش را کاهش دهد. سختی سطح قالب های فولادی تنگستن را می توان 5 تا 10 برابر پس از پوشش دهی با پوشش خلاء افزایش داد که می تواند به میزان قابل توجهی سایش سطح را کاهش دهد.

به خصوص هنگامی که برای ماشینکاری با دقت بالا استفاده می شود، کیفیت سطح بسیار عالی را می توان به دست آورد. قالب های سرد کوب و کشش را می توان با پوشش های خلاء پوشش داد تا اصطکاک را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و به طور قابل توجهی خراش ها و سایش را در طول پردازش کاهش دهد. بنابراین می توان عمر سرویس را افزایش داد و هزینه را تا حد زیادی کاهش داد. علاوه بر این، درمان پوشش دارای مزایای زیر است:

1. ضریب اصطکاک کاهش می یابد و استرس پردازش را کاهش می دهد. سختی سطح افزایش می یابد که عمر قالب را تا حد زیادی افزایش می دهد. از ساییدگی و کشیدگی محصول جلوگیری می کند و کیفیت محصول را بهبود می بخشد. از دردسر تخلیه، پرداخت و نصب مجدد قالب جلوگیری می کند و کارایی را بهبود می بخشد.

2. در طول استفاده از قالب ها اغلب خرابی های اولیه رخ می دهد. عوامل شکست معمولاً سایش، خوردگی، همجوشی، چسبندگی و غیره است. مشکل نه تنها به تأخیر انداختن چرخه تولید، بلکه افزایش بسیار زیاد هزینه های تولید است و در نتیجه بر رقابت پذیری شرکت ها تأثیر می گذارد. برای این منظور، صنعت به طور متوالی راه حل های مختلفی را معرفی کرده است، و فناوری تصفیه سطح آبکاری تیتانیوم یک راه حل بسیار مطلوب است که می تواند به طور موثر مشکلات فوق را حل کند.

فناوری پوشش PVD را می توان به طور گسترده در انواع ابزارها، قالب ها، قطعات مکانیکی، تجهیزات پزشکی و غیره استفاده کرد که ممکن است در اثر سایش، گزش، خوردگی، چسبندگی، همجوشی و غیره از کار بیفتند. مانند: پر کردن، سرد کردن، قالب‌گیری پودری و غیره) می‌توانند عمر مفید خود را بیش از 5-8 برابر پس از پوشش افزایش دهند. محصولات یا قالب هایی که در اثر گزش دچار کشیدگی می شوند (مانند قالب های اکستنشن، قالب کششی، قالب فلنجینگ و ...) پس از پوشش دهی به طور اساسی قابل حل است.

3. ریزساختار پوشش TICN با ذرات ریز نانومتری چقرمگی بالایی دارد. این دارای سختی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا است و می تواند به یک سطح بسیار صاف بدون اصطکاک و حذف تراشه دست یابد، به طوری که می توان از برتری قطعه کار به طور کامل استفاده کرد. در مقایسه با پوشش TIN، پرداخت سطح بهتر است، ضریب اصطکاک کوچکتر است، سختی بالاتر است و مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی تر است.

4. برای قالب ها و قطعات، فرآیند پوشش مورد استفاده برای قالب های مختلف (قالب های متالورژی پودر، قالب های مهر زنی، قالب های شکل دهی، قالب های کشش، قالب های آهنگری و قالب های تزریق و غیره) و قطعات می تواند به طور قابل توجهی سختی سطح را بهبود بخشد. مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و روانکاری و غیره؛ و می تواند حذف فیلم را تسهیل کند، کیفیت (مانند زبری سطح، دقت، و غیره) و عمر مفید قالب ها و قطعات را تا حد زیادی بهبود بخشد و آنها را بالقوه محصول موثری تبدیل کند.